шрифти

Пластмасова інжекційна усадка

Усадка пластикового лиття під тиском є ​​однією з властивостей, коли температура матеріалу падає. Швидкість усадки лиття під тиском необхідна для визначення кінцевих розмірів заготовки. Значення вказує на величину стискання, яку демонструє заготовка після того, як вона була вийнята з форми, а потім охолоджена при 23 ° С протягом 48 годин.

Усадка визначається наступним рівнянням:

S = (Lm-Lf) / Lf * 100%

де S - швидкість усадки прес-форми, Lr кінцеві розміри заготовки (дюйми або мм), а Lm розміри порожнини форми (в або мм). Тип і класифікація пластичного матеріалу має змінне значення усадки. На усадку може впливати ряд змінних факторів, таких як міцність охолоджувальної товщини заготовки, тиск впорскування та тиск у приміщенні. Додавання наповнювачів та підкріплень, таких як скловолокно або мінеральний наповнювач, може зменшити усадку.

Усадка виробів із пластмас після обробки є загальною, але кристалічні та аморфні полімери стискаються по-різному. Усі заготовки із пластмас зменшуються після обробки просто в результаті їх стисливості та термічного стиснення, коли вони охолоджуються від температури обробки.

Аморфні матеріали мають меншу усадку. Коли аморфні матеріали охолоджуються під час фази охолодження процесу лиття під тиском, вони повертаються до жорсткого плімера. Полімерні ланцюги, що утворюють аморфний матеріал, не мають певної орієнтації. Прикладами аморфних матеріалів є полікарбонат, АБС та полістирол.

Матеріали, що кристалізуються, мають визначену кристалічну температуру плавлення. Полімерні ланцюги розташовані в упорядкованій молекулярній конфігурації. Ці впорядковані області - це кристали, які утворюються при охолодженні полімеру з розплавленого стану. Що стосується напівкристалічних полімерних матеріалів, то утворення та збільшення упаковки молекулярних ланцюгів у цих кристалічних областях. інжекційна усадка для напівкристалічних матеріалів вища, ніж для аморфних матеріалів. Прикладами кристалічних матеріалів є нейлон, поліпропілен та поліетилен. У них перелічено ряд пластичних матеріалів, як аморфних, так і напівкристалічних, а також усадку цвілі.

Усадка для термопластів /%
матеріал усадка цвілі матеріал  усадка цвілі матеріал усадка цвілі
ABS 0,4-0,7 полікарбонат 0,5-0,7 РРО 0,5-0,7
Акрилові 0,2-1,0 ПК-АБС 0,5-0,7 полістирол 0,4-0,8
АБС-нейлон 1,0-1,2 ПК-PBT 0,8-1,0 Полісульфон 0,1-0,3
Ацеталь 2,0-3,5 ПК-ПЕТ 0,8-1,0 PBT 1.7-2.3
Нейлон 6 0,7-1,5 Поліетилен 1,0-3,0 ПЕТ 1.7-2.3
Нейлон 6,6 1,0-2,5 Поліпропілен 0,8-3,0 ТПО 1,2-1,6
PEI 0,5-0,7        

Змінний ефект усадки означає, що допуски на обробку, досяжні для аморфних полімерів, набагато кращі, ніж для кристалічних полімерів, оскільки кристаліти містять більш впорядковану та кращу упаковку полімерних ланцюгів, фазовий перехід значно збільшує усадку. Але для аморфних пластмас це єдиний фактор, який легко підрахувати.

Для аморфних полімерів значення усадки не тільки низькі, але й сама усадка відбувається швидко. Для типового аморфного полімеру, такого як ПММА, усадка буде порядку 1-5 мм / м. Це пов'язано з охолодженням приблизно від 150 (температура розплаву) до 23 ° С (кімнатна температура) і може бути пов'язано з коефіцієнтом теплового розширення.


Час публікації: вересень 19-2020